生產(chǎn)中嚴(yán)格控制色彩變化，生產(chǎn)與小樣相符的合格產(chǎn)品當(dāng)客戶對(duì)實(shí)驗(yàn)室提供的小樣確認(rèn)后，正式下注塑色母訂貨單后，必須從下列幾個(gè)方面在生產(chǎn)中控制色彩的變化。以滿足生產(chǎn)出與小樣色澤一致的產(chǎn)品。
( l ）必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)用著色劑原則上生產(chǎn)使用的著色劑必須與小試用的原料一致。這樣才能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的色澤的一致性。如果采用的是新采購(gòu)的著色劑，必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)主要項(xiàng)目有著色力、色光，分散性等指標(biāo)，以及含水量來(lái)決定該原材料是否采用，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
( 2 ）嚴(yán)格控制擠出機(jī)機(jī)頭溫度（注塑色母），防止顏料受高溫的影響而變色淺色品種往往因塑料樹(shù)脂的變色或變暗而引起色差。因此要減少樹(shù)脂在高溫下的停留時(shí)間或降低加工溫度或加人抗氧劑、光穩(wěn)定劑防止變色。
( 3 ）一些難分散的顏料在塑料加工過(guò)程中會(huì)受剪切應(yīng)力變化而變化，引起色澤的偏差，最好的方法是采用預(yù)分散顏料或控制工藝條件。
( 4 ）珠光或金屬顏料受剪切力而影響珠光效果或金屬效果，也應(yīng)該改進(jìn)加工條件以避免珠光或金屬顏料在加工過(guò)程中受過(guò)多的剪切力。

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