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注塑成型尺寸不穩(wěn)定解決方案

文章出處:未知作者:zhongshujian人氣:發(fā)表時(shí)間:2017-07-25 11:07【
可能原因:
1.機(jī)器電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
  解決方法:檢查和調(diào)校機(jī)器的電氣、液壓控制系統(tǒng),使控制穩(wěn)定正常
2.注塑成型工藝技術(shù)條件不穩(wěn)定   色母粒
解決方法:檢查工藝技術(shù)參數(shù)是否穩(wěn)定,加料系統(tǒng)工程是否正常,溫度控制系統(tǒng)是否正常,螺桿轉(zhuǎn)速是否正常,背壓是否穩(wěn)定,注塑成型各動(dòng)作液壓系統(tǒng)是否穩(wěn)定正常等
3.注塑成型工藝技術(shù)條件設(shè)置不當(dāng)
解決方法:檢查注射壓力是否正常,射膠和保壓時(shí)間設(shè)置是否正常,生產(chǎn)周期是否穩(wěn)定以及注塑成型各動(dòng)作壓力、速度參數(shù)設(shè)置是否合適
4.模具強(qiáng)度不足,導(dǎo)柱彎曲或磨損
解決方法:檢查導(dǎo)柱是否有磨損或彎曲變形
5.模具鎖模穩(wěn)定,精度不良,活動(dòng)零件動(dòng)作不穩(wěn)定,定位不準(zhǔn)確
解決方法:檢查模具精度和零件動(dòng)作及定位情況,消除不良因素,使各動(dòng)作穩(wěn)定正常
6.塑料加料量不均勻或顆粒不均,塑料塑化不良或機(jī)器熔膠筒與螺桿磨損
解決方法:檢查機(jī)器性能,熔膠筒與螺桿間隙過大或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換或修理
7.制品冷卻時(shí)間設(shè)置太短,脫模后冷卻不均勻
解決方法:延長冷卻時(shí)間,檢查冷卻系統(tǒng)工程的運(yùn)行狀況
8.制品剛性不良,壁厚不均及后處理?xiàng)l件不穩(wěn)定
解決方法:檢修模具或調(diào)節(jié)工藝參數(shù),加強(qiáng)后處理?xiàng)l件不穩(wěn)定
9.塑料混合比例不當(dāng),塑料收縮不穩(wěn)定或結(jié)晶性料的結(jié)晶度不穩(wěn)定
解決方法:合理搭配回料或廢料的比例,對結(jié)晶度不穩(wěn)定的料要通過工藝、原料等進(jìn)行彌補(bǔ)

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